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随着城市化进程加快，废弃混凝土产生量逐年攀升，传统填埋、堆放模式不仅占用土地资源，还易造成环境污染。移动破碎站作为一体化建筑垃圾处理设备，凭借 “现场破碎、就地转化” 的核心优势，让废弃混凝土摇身变为高价值再生骨料，广泛适配路面基层、建材制品等场景，成为建筑行业资源循环的关键抓手。
移动破碎站将振动给料机、破碎机(颚式 / 反击式)、高频振动筛、输送带等设备整合于一体，无需复杂场地规划与基础建设，抵达作业现场后 1-2 小时即可启动生产。其搭载的核心破碎设备精准适配废弃混凝土(莫氏硬度 3-4 级)，能快速处理粒径≤800mm 的大块混凝土，通过 “粗碎 - 筛分 - 提纯” 一体化流程，剔除钢筋、塑料等杂质，产出 30-50mm 规格的再生骨料。
设备的灵活性堪称核心亮点：针对分散的建筑垃圾堆放点，可灵活转场无需拆卸，避免废弃混凝土长途运输的成本与污染;单台时产可达 30-150t，满足中小型资源化项目需求，且采用封闭作业 + 脉冲除尘器设计，粉尘浓度控制在 5mg/m³ 以下，噪音低于 85dB，完全符合环保标准。
经移动破碎站加工的再生骨料，性能完全达标 —— 抗压强度≥30MPa，磨耗率≤25%，颗粒级配连续，适配多重场景：
10-30mm 规格骨料：直接用于路面基层、路基填充、基坑回填，替代天然碎石，降低基建原料成本;
5-10mm 规格骨料：用于生产透水砖、步道砖、护坡砖等建材制品，兼具环保性与实用性;
<5mm 细骨料：作为机制砂掺合料，用于混凝土搅拌、砂浆制备，实现资源全利用。
这种 “就地取材、就地转化” 的模式，不仅减少了建筑垃圾处置的运输成本，还缓解了天然骨料资源短缺的压力，让废弃混凝土真正实现 “变废为宝”。
移动破碎站以一体化、移动式、环保化的创新设计，打破了传统废弃混凝土处理的瓶颈，既解决了环境污染问题，又为基建工程、建材生产提供了绿色原料。若您需要移动式破碎机设备，可点击“在线客服”获取量身定制方案。从设备选型、场地规划到安装调试，一站式服务可确保生产线顺利投产。
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随着城市化进程加快，废弃混凝土产生量逐年攀升，传统填埋、堆放模式不仅占用土地资源，还易造成环境污染。移动破碎站作为一体化建筑垃圾处理设备，凭借 “现场破碎、就地转化” 的核心优势，让废弃混凝土摇身变为高价值再生骨料，广泛适配路面基层、建材制品等场景，成为建筑行业资源循环的关键抓手。
2025-11-03在砂石骨料生产、矿山开采或建筑固废处理领域，颚式破碎机(简称“颚破”)无疑是生产线上的“开路先锋”。它负责将大块的原生矿石或物料进行初级破碎，为后续的细碎作业打下坚实基础。其中，PE-600×900(简称69颚破)和PE-750×1060(简称75颚破)是两款非常经典且应用广泛的热门机型。很多客户在咨询时都会问：“69颚破和75颚破报价是多少?”“它们后面分别配多大的二破合适?”今天，我们就来详细聊聊这两个问题，并深入介绍一下这两款明星设备的特点与优势。
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2025-10-25
