铁矿石成套设备配置,核心是“产能对版”。日处理100t(小型)与300t(中大型)是两类主流产能,设备型号、组合模式、工艺复杂度差异明显,绝非简单按比例缩放。选错易引发产能瓶颈、高能耗、设备闲置等问题。以下直接给出两类产能的适配方案,对比核心差异,供项目选型直接参考。
核心需求:精简配置、控制成本、快速落地,适配原料量少、场地有限、预算紧张场景,满足基础产能与环保合规即可。
1. 预处理+破碎:选用GZD850×3000小型振动给料机,搭配2YK1848圆振动筛,实现均匀给料与预除杂;破碎遵循“多碎少磨”,单台PE600×900颚破(处理≤600mm大块,出料≤120mm)+单台HST160单缸圆锥破(细化至10mm内)。软质矿石可换PF1007反击破,兼顾成本与粒型。
2. 磨矿+分选:MQG2100×4500小型球磨机配单台螺旋分级机,形成闭环磨矿,保证矿浆粒度达标;分选按矿石类型选:磁铁矿用CTB6018永磁筒式磁选机,弱磁性矿石用XCF-4浮选机+单台搅拌槽,无需复杂工艺。
3. 辅助+环保:小型脉冲除尘器+简易封闭廊道控尘,120型板框压滤机实现尾矿干排,配套小型循环水池处理废水;控制成本,无需复杂电控,手动+简易联动即可满足运维需求。

核心需求:高效稳定、规模化连续生产,适配原料充足、场地宽裕场景,兼顾产能、精矿品质与运营效率。
1. 预处理+破碎:GZD1300×4900重型振动给料机,搭配3YK2460圆振动筛,提升给料与除杂效率;破碎采用PE900×1200颚破(处理≤800mm大块,出料≤150mm)+两台HST250多缸圆锥破并联,保障中细碎产能匹配。硬质矿石可加一台超细碎设备,进一步降低磨矿能耗。
2. 磨矿+分选:MQG3200×4500中型球磨机配两台螺旋分级机并联,提升磨矿效率;分选设备升级:磁铁矿用两台CTB1024磁选机串联,弱磁性矿石用XCF-16浮选机+两台搅拌槽,多金属伴生矿可配“磁选+浮选”联合设备,提升回收率与精矿品位。
3. 辅助+环保:大型脉冲除尘器+全封闭廊道,250型板框压滤机+浓缩机组合处理尾矿,干排效果更稳定;配置集中电控系统,实现设备联动、参数实时调节,搭配运行监测装置,减少人工干预,保障连续生产。
1. 设备规模:100t以小型单台设备为主,流程精简;300t用大型设备或多台并联,预留充足冗余产能。
2. 投资成本:100t总投入约为300t的1/3-1/2,主打成本控制;300t重规模化投入,追求长期收益。
3. 运维难度:100t设备少、操作简单,小型团队即可运维;300t设备联动复杂,需专业人员,运维成本更高。
4. 适配场景:100t适配散户、小型矿山、试生产;300t适配中型矿山、长期加工场、规模化原料供应。
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2026-01-17