石灰石因硬度适中(莫氏硬度 3-4 级)、成分稳定,是制作建筑用砂的优质原料。通过 “破碎 - 制砂 - 筛分 - 洗砂” 全流程工艺,可将石灰石转化为符合标准的高品质机制砂。以山东某 500 吨 / 小时生产线为例,其配置与工艺设计,为规模化、高效化制砂提供了成熟范本。
高品质建筑用砂需满足粒形圆润(立方体占比≥80%)、级配连续(细度模数 2.3-3.0)、洁净度高(石粉含量 3%-5%) 三大要求。针对石灰石特性,生产线需通过四级核心环节实现转化:
粗碎减容:将粒径 500-800mm 的石灰石原矿破碎至 100-200mm,为后续制砂减负;
中碎提纯:进一步破碎至 30-80mm,剔除杂质并优化颗粒形态;
制砂整形:通过冲击破碎实现 “破碎 + 整形” 一体化,控制成品粒度与粒形;
筛分洗砂:分离不合格颗粒,去除粉尘杂质,锁定最终品质。
加工物料:石灰石
产 量:500T/H
出料粒度:0-5mm、5-10mm、10-15mm、15-25mm
设备配置:FH1860振动给料机、PE1200×1500颚式破碎机、S5X2160-2振动筛、HST250S1单缸圆锥破、CI5X1520反击式破碎机、VSI5X1145制砂机
工艺流程:原料通过振动给料机输送至颚式破碎机初段破碎后,再用S振动筛筛分后输送至单缸圆锥破进行二段破碎,破碎后的物料进入反击式破碎机进行三段破碎,破碎后的物料经振动给料机输送至制砂机进行整型制砂,经四台振动筛筛分出四种成品料。
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石灰石因硬度适中(莫氏硬度 3-4 级)、成分稳定,是制作建筑用砂的优质原料。通过 “破碎 - 制砂 - 筛分 - 洗砂” 全流程工艺,可将石灰石转化为符合标准的高品质机制砂。以山东某 500 吨 / 小时生产线为例,其配置与工艺设计,为规模化、高效化制砂提供了成熟范本。
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