随着我国工业化和城市化进程的加快,空气污染问题也日益突出,持续发生的大面积雾霾事件引起了全社会对环境空气质量的关注。其中,巨大的燃煤量成为多数城市大气污染的主要原因,而中国电力行业耗煤量约占全国煤炭总消耗量的一半,控制燃煤电厂的大气污染物排放就成了重中之重。因此煤炭脱硫工艺,成了各大火电厂的关注焦点。
煤粉炉燃烧充分,一般直接采用尾部烟气脱硫,其脱硫用石灰石粉要求粒度250目或325目(45μm),325目石灰石粉脱硫效果更好。制备这么细的石灰石粉,基本上磨机主要采用雷蒙磨、摆式磨、球磨机或欧版磨粉机几个方案。以往,雷蒙磨、球磨机使用的较多,近年来,随着对石灰石粉细度要求的提高和节能减排的需要,愈来愈多的电厂烟气脱硫制备石灰石粉开始采用欧版磨粉机方案。
第一阶段---原料输送段
原料石灰石通过铲车或来料货车卸入进料斗后打开进料斗下方的棒条阀,原料落入皮带输送机内输送至提升机,经过提升后进入到石灰石储仓,起到给料均匀的目的。
第二阶段---粉磨选粉段
原料从储仓落入到计量皮带机上,通过自卸式除铁器除铁后进入欧版磨进行粉磨,粉磨后的物料经过风力作用通过选粉机进行分选,选出符合要求的成品粉,通过旋风收集器进行收集暂存。
第三阶段---成品储运段
经旋风收集器暂存的成品粉经输送设备及提升机输送到成品仓内储存备用,以满足后续罐车装运。

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1、成熟稳定:30余年磨机制造经验,4代磨机成熟蜕变;锥齿轮整体传动,提供强劲动力;采用磨辊联动增压技术,同等功率下产量提升。
2、稀油润滑,节能环保:风机、主轴传动系统和风机传动系统均采用稀油润滑,换油周期约4个月,换油周期长,成本低,维护频次少;通过工业产品环保认证,空气自循环系统与除尘器双管齐下,满足国家环保要求。
3、投资经济,技术可靠:采用现代磨粉技术,拥有多项自主专利知识产权;可粉磨加工多种矿物,满足不同规格粒度需求;基建费用低,运行成本低,单机处理能力高达60T/H,投资经济。
4、配置科学,能耗减少:新型吊挂式笼式选粉机,变频控制,成品细度可控;隔离式旋风集粉器,集粉效率高;曲面型风道,气流阻力小,不易堵料,风机效率提升;曲面可换刀刃铲刀,磨损率低,利用率高;无阻力进风蜗壳+同阻力布置方案,降低了因系统能耗造成的经济损失。

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