在上一篇文章中我们主要讲述了叶腊石的用途、设备推荐以及加工工艺,这些都不过是纸上谈兵,接下来就带大家走进真实的案例现场进行“云感受”。
宜兴时产5吨陶土制陶磨粉生产线
基本情况:能够与宜兴客户相识相约实在是“意料之外”,同时也可以说是归因于黎明重工不断积累行业影响力、厚积薄发的“情理之中”吧!我们原先是陪同一位欧洲友人去该宜兴客户那采购陶板,宜兴客户在得知我们的身份后,向我们吐露了自己想要购买磨机生产陶板的打算,并咨询黎明重工的磨机产品。陪同前往的业务人员正是我们的磨机事业部的技术专家,在向客户阐述对陶瓷干法制粉工艺的想法、介绍我们的产品后,客户对我们产生了浓厚的兴趣,并召回了已经派往其它磨机厂家考察的工作人员,最终选择了与我们合作。
生产线信息
原材料:陶土、粘土、叶腊石 进料粒度:10-30mm 成品粒度:100目 设备:2台MTM130中速梯形磨粉机 产能:3-5吨/时
生产工艺:陶瓷制粉工艺大约可分为两种:湿法和干法,目前常用的是湿法。
湿法生产线:球磨湿磨+干燥机,主要是将陶瓷原料输送到球磨机中,再加入30~40%的水研磨成泥浆,然后用干燥塔烘干制成含水率在7%的粉料,其干燥时间较长,烘干慢,产量低。
干法生产线:立磨(或T磨)+造粒机,主要是将陶瓷原料直接用磨机研磨,然后用干法造粒机进行增湿造粒,再用流化床干燥,将粉料的含水率控制在7%,进入压模工艺。其干燥时间较短,烘干快,产量高。
注:相比于湿法生产,干法生产热能能耗节约80%以上,电耗节约35%以上,减少排放80%以上,还节省减水剂、球石等添加料。另外湿法迫于环保压力,逐渐被淘汰。世邦工业为客户设计的该生产线采用的即是干法生产工艺。
项目优势
1、干法制粉工艺代替了湿法制粉中两个非常大的能耗环节“球磨化浆液”与“喷雾造粒”,具有显著的节能减排优势,是未来陶瓷行业健康发展的必然方向。
2、充分尊重客户利益非常大化原则,用MTM中速梯形磨粉机(雷蒙磨)替代立磨,降低客户投资成本,投资少,见效快。
3、由于原材料中含硅量大,对设备磨损程度高。针对物料特性的不同,我们生产设备时做了特殊处理。
4、由于客户方较缺乏磨机操作经验,只要出现磨机操作问题,我们的工作人员就会以较快速度赶往客户现场,帮助指导客户解决难题。这样高效快速的售后服务是我们赢得与客户二次合作的重要原因。
东西好不好,客户说了算,得到了客户的认可,我们既受鼓舞又感责任。如果您对我们的产品有其他的建议或者疑问,欢迎拨打我们的电话0371-67999188或者点击“商务通”在线咨询,我们的客服人员将为您提供详细的解答、周到的服务,您的满意将是我们前进的不懈动力,欢迎您的点击咨询。
叶腊石宜兴磨粉生产线总部地址:中国郑州高新技术产业开发区科学大道169号
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